Дизајнери креирају шаре, текст, димензије и облик медаље на основу теме догађаја, корпоративне културе или специфичних захтева које клијент даје. Када се дизајн заврши, рендери се производе помоћу 3Д моделирања или професионалног софтвера за цртање, након чега следи креирање производних калупа. Квалитет калупа директно утиче на дефиницију рељефних детаља, прецизност линија и укупну тачност медаље.
Уобичајени процеси ливења обухватају{0}}ливање под притиском, штанцање и ливење. Медаље од легуре цинка обично користе ливење под притиском-, где се растопљени метал убризгава у калуп на високим температурама да би се формирало тело медаље-то је метод идеалан за сложене, тродимензионалне-облике. Медаље од гвожђа или бакра често користе штанцање, које обликује металне лимове притиском и нуди високу ефикасност производње.
Процес брушења се првенствено користи за уклањање неравнина и осигуравање да су ивице медаље глатке и уједначене. Након тога, третмани као што су галванизација, полирање, четкање, пескарење, премазивање емајлом, епоксидна купола или пуњење боје примењују се на основу спецификација дизајна; ови процеси стварају визуелне ефекте-као што су златне, сребрне или античке бронзане завршне обраде-и истовремено повећавају издржљивост површине.
За прилагођене медаље које захтевају сложене шаре и текст, користе се технике као што су гравирање, ласерско обележавање или 3Д рељеф како би се осигурало да су детаљи попут имена догађаја, логотипа и серијских бројева јасно дефинисани. Неке врхунске{2}}медаље садрже више-слојне структуре, исечене-дезене или комбинације различитих материјала да би се побољшала дубина и уметничка привлачност.
Производња медаља по мери интегрише креативни дизајн, обраду метала и технологије завршне обраде. Пажљивим одабиром материјала и процеса, произвођачи могу да произведу-квалитетне медаље које су у складу са темом догађаја и истовремено нуде колекционарски значај и комеморативни значај.
